• head_banner

Procés de fabricació d'elèctrodes de grafit

El procés de producció de l'elèctrode de grafit

L'elèctrode de grafit és un tipus de material conductor de grafit resistent a altes temperatures produït mitjançant l'ús de coc de petroli, coc d'agulla com a agregat, asfalt de carbó com a aglutinant, després d'una sèrie de processos com ara mescla, modelat, rostit, immersió, grafitització i processament mecànic.

https://www.gufancarbon.com/technology/graphite-electrodes-manufacturing-process/

Els principals processos de producció de l'elèctrode de grafit són els següents:

(1) Calcinació.El coc de petroli o el coc d'asfalt s'han de forjar i la temperatura de calcinació hauria d'arribar als 1300 ℃, per tal d'eliminar completament el contingut volàtil de les matèries primeres de carboni i millorar la densitat real, la resistència mecànica i la conductivitat elèctrica del coc.
(2) trituració, cribratge i ingredients.Les matèries primeres de carboni calcinat es trenquen i es filtren en partícules agregades de la mida especificada, part del coc es tritura en pols fina i la mescla seca es concentra segons la fórmula.
(3) Barrejar.En estat d'escalfament, la mescla seca quantitativa de diverses partícules es barreja amb l'aglutinant quantitatiu, es barreja i es amasa per sintetitzar la pasta de plàstic.
(4) emmotllament, sota l'acció de la pressió externa (formació d'extrusió) o sota l'acció de la vibració d'alta freqüència (formació de vibracions) per pressionar la pasta en una determinada forma i alta densitat d'elèctrode brut (billet).
(5) Cocció.L'elèctrode en brut es col·loca en un forn de rostit especial i la pols de coc metal·lúrgic s'omple i es cobreix amb l'elèctrode en brut.A l'alta temperatura de l'agent d'unió d'uns 1250 ℃, es fa l'elèctrode de carboni de rostit.
(6) Immaculada.Per millorar la densitat i la resistència mecànica dels productes de l'elèctrode, l'elèctrode de rostit es carrega a l'equip d'alta tensió i l'asfalt d'agent d'immersió líquida es pressiona al forat d'aire de l'elèctrode.Després de la immersió, el rostit s'ha de fer una vegada.Segons els requisits de rendiment del producte, de vegades la impregnació i el rostit secundari s'han de repetir 23 vegades.
(7) grafitització.L'elèctrode de carboni cuit es carrega al forn de grafitització, cobert amb el material aïllant.Mitjançant l'ús del mètode de calefacció d'electrificació directa per produir alta temperatura, l'elèctrode de carboni es converteix en elèctrode de grafit amb estructura de cristall de grafit a una temperatura elevada de 2200 ~ 3000 ℃.
(8) mecanitzat.Segons els requisits d'ús, la superfície en blanc de l'elèctrode de grafit gira, la superfície extrema plana i els forats de cargol per al processament de la connexió i la junta per a la connexió.
(9) L'elèctrode de grafit s'ha d'embalar correctament després de passar la inspecció i enviar-lo a l'usuari.


Hora de publicació: Jun-01-2023